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专注硅胶胶水研发生产

香港六和合资料网站-香港六和神高手论坛-2021香港六和全年资料粘合剂、有机硅材料制造商

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138-0257-9242

AF屏保护膜硅胶
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pet光学膜涂层有机硅

本品不用使用底涂剂直接通过涂布机涂布到PET基材上,涂布成型后产品具备:过85%测试、排气快、无彩虹纹、透光可达92%、剥离力稳定不加重或衰减、无残胶或胶转移等性能。直接媲美道康宁、KCC同级产品。

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本品为加热快速固化的四组份加成型液体硅橡胶胶水,不用使用底涂剂,胶水在固化前具有较好的流支性;固化后与PET基材具有良好的附着力、优异的排气性、高透明、无残胶、耐高温高湿,可直接替代道康宁、KCC同级产品,应用于计算机显示器保护屏、手机保护贴等PET硅胶保护膜系列产品。

PET自粘性硅胶胶水KL-2620ABCD 物    性:

 

KL-2620A:

透明胶体含铂金催化剂

KL-2620B:

透明硅胶体

KL-2620C:

增粘剂 (增加PET与硅胶的附着力)

KL-2620D:

压敏硅胶胶水(增加D剂比例可增大硅胶表面剥离力)

粘度(混合液):

<50000mpa.s

固含量(A,B混合后):

60%

固化条件:

TC10:19S*150℃

TC90:42S*150℃

透光率:

94%

折射率(钠黄光波长5893×10^-10米):

1.48

 

KL-2620ABCD 使用方法:(举例涂布10μm剥离力3g/25mm)

 

微凹辊涂布法:

建议使用固含量为24%的配方比例(重量比)A:B:C:D:溶剂=100:100:10:40:380;

逗号刀涂布法:

建议使用固含量为35%的配方比例(重量比)A:B:C:D:溶剂=100:100:10:40:280;

 

按比例称取物料,首先将C料和溶剂混合均匀,然后再依次加入B料-D料-A料,混合搅拌20分钟达到均匀;

采用涂布法或压延法将硅胶胶水均匀涂在PET膜上;

固化条件:

1)试验室涂布工艺10μm 时:130℃ 1分钟烘烤即可。

2)生产涂布参考工艺:烘箱温度设定为依此从90℃到160℃再到140℃,烘烤时间和温度是根据涂布量来调整,   当涂布的干胶厚度在10μm 时,胶水的烘烤时间控制在50~60秒之间,当涂布的干胶厚度在20μm时,胶水的烘烤时间应控制在100~120秒为宜,请根据具体设备和工艺来改变。

KL-2620ABCD 剥离力参考比例:(需根据自己的实际情况调整剥离力)

 

常规60%固含量涂布10μm


固含量

配方1

配方2

配方3

配方4

配方5

配方6

2620A

45%

100

100

100

100

100

100

2620B

75%

100

100

100

100

100

100

2620C

——

7.5

7.5

7.9

8.3

9

9

2620D

60%

0

55

82

120

143

165

剥离力(g/25mm)

——

0

1-3

3-5

6-8

15

25-30

排气性

——

★★★

★★☆

★★☆

★☆

☆☆

 

KL-2620ABCD 参考数据表:

 

*  ★代表一颗常规保护膜胶水60%固含量涂布20μm


固含量

配方1

配方2

配方3

配方4

配方5

配方6

铂金水

PT4000

0

0

0

0.005

0.1

0.2

2620A

45%

100

100

100

100

100

100

2620B

75%

100

100

100

100

100

100

2620C

——

7.5

7.5

7.9

8.3

9

9

2620D

60%

0

20

83

102

120

131

剥离力(g/25mm)

——

0-1

1-3

5-8

10-15

18-22

25-30

 

代表一颗星,☆代表半颗,★越多排气性越好。

*  此剥离力是在膜厚50μm,胶水干胶厚度10/20±3μm测得,剥离力与干胶厚度有关。

*  此数据为本公司试验结果,仅供惨考,实际剥离力会与生产工艺有关,使用时需自行确认并作必要的调整,任何使用本产品后导致的直接或者间接损失本公司将不承担任何费用,如需详细资料请与本公司业务人员联系!

KL-2620ABCD 注意事项:

A、B、C、D剂的配比,用户应根据薄膜种类、涂布厚度及气候条件(环境温度、湿度)等对混合比例作适当调整。在高温高湿的气候条件,用户应将A剂的配比在原有基础上增加5%~10%左右使用。

KL-2620C存在挥发性,长时间放置会变浓,在使用过程中需要根据挥发比例调整添加比例,否则剥离力有可能会加重。

溶剂最好选择混合溶剂,如二甲苯:醋酸乙酯:环己酮=80:15:5或者甲苯:丁酮=1:1

3、被粘接的基材表面需经电晕处理,清洁干燥、无灰尘、油污。

4、涂布过程中需注意检查、控制胶粘剂粘度;要有足够的涂布量,并充分熟化。

5、涂布须保持良好的适合环境,建议操作车间采用无尘处理、温度控制在25~35℃,湿度控制在15~50%。粉尘过多会导致不良增多,温度过低会致使流平不佳、附着下降,湿度过大易造成涂膜缩孔,湿度过低易造成静电安全隐患,出现表面发白和波纹现象。

6、已调配后的胶料应尽量在6小时内用完,如发现胶粘剂粘度明显提高或呈现凝胶时,应停止使用。

7、胶料混料后含挥发性溶剂,使用时应注意通风,并佩戴适当的劳保工具。且远离火种、高温及注意静电。

8、使用前请阅读产品安全使用说明。

储存条件:未混合的物料常温下保存期为6个月。

KL-2620ABCD 包装 : 

A料:20KG/桶、50KG/桶、180KG/桶             

B料:20KG/桶、50KG/桶、180KG/桶

C料:4KG/桶、20KG/桶

客户案例

硅胶粘合解决方案提供商-康利邦

他们选择了康利邦
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